Tão importante quanto selecionar o revestimento industrial certo é preparar a superfície adequadamente para otimizar seus efeitos.
Sem uma preparação adequada dela, geralmente os revestimentos não resistem aos riscos ambientais como deveriam, exigindo retrabalho mais cedo ou mais tarde.
A preparação da superfície deve ser considerada a primeira parte de qualquer trabalho, seguida da aplicação do primer e, finalmente, da pintura.
Em geral, essa preparação deve adicionar apenas alguns dias ao seu processo, mas pode adicionar muitos anos à longevidade da superfície concluída.
Os principais fatores na preparação de superfícies industriais incluem:
Somente em casos raros, os revestimentos industriais podem ser aplicados diretamente à ferrugem e esses primers e tintas direto na ferrugem podem não ter as qualidades de desempenho necessárias para cada projeto.
Para maximizar a aderência e obter todos os benefícios dos revestimentos industriais, é vital remover a contaminação da superfície de maneira sistemática.
Na maioria dos casos, o jateamento abrasivo é uma das maneiras mais eficazes de fazer isso.
O jateamento abrasivo consiste no uso de ar pressurizado para impulsionar materiais granulares à superfície e desgastar as camadas superficiais de tinta, corrosão e produtos químicos.
É frequentemente usado em superfícies de concreto e metal e na gravação de superfícies lisas para que a tinta tenha maior aderência à superfície.
Vale ressaltar que o jateamento abrasivo não é o mesmo que o feito com água, que geralmente é realizado primeiro.
Jateamento com água pode remover camadas de sujeira e graxa com facilidade. Uma “explosão” mais poderosa pode até remover pisos epóxi e tem aplicações em demolições industriais.
Se as superfícies se deteriorarem fisicamente pode ser necessária uma preparação adicional antes da aplicação dos revestimentos.
O recapeamento é o processo de nivelamento de superfícies lascadas, rachadas e danificadas. Isso não apenas facilita a pintura da superfície, mas aumenta a segurança geral.
É um processo intensivo, mas custa menos do que uma substituição, pode incluir um tratamento mais profundo da superfície para eliminar revestimentos anteriores, pode ser aplicado no concreto, sistemas de piso epóxi e até alguns metais industriais.
A seleção de primers para revestimentos industriais deve levar em consideração o ambiente de trabalho como ele é, não como pode parecer no papel.
Por exemplo, não basta saber quais produtos químicos serão usados no ambiente, os pintores também devem levar em consideração os vazamentos recentes.
A tinta e o primer continuam trabalhando juntos muito tempo após a aplicação da tinta. Com isso em mente, o primer deve ser escolhido de acordo com o ambiente. Além do derramamento, considere estes fatores:
Tudo isso influenciará na composição química ideal das camadas primárias, bem como a quantidade que deve ser usada.
Na pintura industrial, a preparação perfeita melhora o desempenho, embora a aplicação real de primer e tinta possa levar a maior parte do tempo do projeto, é essencial priorizar essas etapas.
Felizmente, velocidade e qualidade podem coexistir quando você escolhe o empreiteiro de pintura industrial certo. Um parceiro de pintura que entende sua indústria e seu ambiente pode fazer um excelente trabalho mais rapidamente.
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